Procesa jauninājumi: stikla pudeļu atkausēšanas un virsmas apstrādes tehnoloģijas uzlabo izstrādājuma veiktspēju

I. Stikla pudeļu atkausēšanas process

1. Sildīšanas stadija: Atlaidināšanas krāsnī ievieto tīras, nepiesārņotas stikla pudeles un pakāpeniski paaugstina temperatūru līdz diapazonam no 500 līdz 600 grādiem. Sildīšanas procesam jābūt stabilam, lai izvairītos no pēkšņām temperatūras izmaiņām, kas varētu izraisīt pudeles plaisāšanu. Īpašā temperatūra ir jāpielāgo atbilstoši stikla materiālam un izstrādājuma veiktspējas prasībām.

2. Uzturēšanas stadija: pēc tam, kad stikla pudele ir sasniegusi iestatīto temperatūru, tā kādu laiku jāpatur šajā temperatūrā. Turēšanas laiks ir atkarīgs no pudeles sieniņu biezuma, formas un pieļaujamā iekšējā sprieguma diapazona. Šī procesa laikā stikla molekulārā struktūra pakāpeniski pārkārtojas un tiek novērsts iekšējais spriegums.

3. Dzesēšanas stadija: pēc turēšanas stadijas sākas dzesēšanas posms. Vispirms tiek veikta lēna dzesēšana, pakāpeniski atdzesējot pudeli līdz minimālajai atkausēšanas temperatūrai. Dzesēšanas ātrums ir stingri jākontrolē. Pēc tam tiek veikta ātra dzesēšana, lai stikla pudeli ātri atdzesētu līdz istabas temperatūrai. Šajā posmā joprojām ir jāuzmanās, lai pudele nesaplīstu pārmērīgi straujas dzesēšanas dēļ.

II. Apstrādes paņēmieni apsarmojušiem efektiem

1. Ķīmiskais matējums: Stikla pudeles virsmas korozijai tiek izmantots īpašs ķīmiskais šķīdums. Kontrolējot reakcijas apstākļus, var precīzi noregulēt matējuma pakāpi un viendabīgumu, kā rezultātā uz stikla virsmas veidojas viendabīga matēta tekstūra.

2. Fiziskā apstrāde ar smilšu strūklu: abrazīvo daļiņu ātrdarbīga{1}}strūkla iedarbojas uz stikla virsmu, mehāniski iedarbojoties, veidojot mikroskopiskas tekstūras, tādējādi panākot apsarmojuma efektu. Šī metode ir piemērota dažādu formu pudelēm un stikla materiāliem.