Detalizēts ievads stikla pudeļu ražošanas darbplūsmā

1- stikla pudeļu ražotāju izejvielas

Lielākā daļa izejvielu, ko izmanto stikla pudeļu ražošanai, ir smiltis, sodas pelni un kaļķakmens. Šim maisījumam tiek pievienots "Cullet". Cullet ir salauzts stikls neatkarīgi no tā, vai tas ir atkritumi no ražošanas procesa, vai atkritumi no pārstrādes centriem. Katra pārstrādātā stikla tonna var ietaupīt 1300 mārciņu smilšu, 410 mārciņas sodas pelnu un 380 mārciņas kaļķakmens. Kaļķakmens mārciņas. Tas ietaupīs materiālu izmaksas, samazinās izmaksu enerģijas patēriņu un ļaus klientiem iegūt ekonomiskas cenas manos produktos.

2- Stikla pudeļu izkausēšanas materiāli kušanas krāsnī*

Apmēram 1650 grādos kausēšanas krāsns darbojas 24 stundas diennaktī, un apmēram 24 stundu izejvielu un salauztu stikla materiāla maisījums tiek nepārtraukti izkausēts augstā temperatūrā, veidojot izkausētu stiklu. Izkausētais stikls iziet cauri

kanāls, un pēc tam kanāla galā stikla plūsma tiek sagriezta gabalos atbilstoši svaram, un temperatūra ir precīzi iestatīta

3- stikla pudele\/iepriekšēja veidošana

Parasti ir pieejamas divas formēšanas metodes: preses izpūstas vai pūtējs, kas tiek veikts, ir mašīnās

Pilti, kas sagriezti ar presēto stikla pudeli, nokrīt un tiek nospiesta tukšā veidnē ar metāla virzuli, kur tā ieņem veidnes formu un pēc tam to sauc par veidni. Tālāk sagatavošanās tiek pārvietota uz galīgo iesmidzināšanas veidnes instrumentu, kas tiek iepūta iesmidzināšanas veidnē galīgajam mērīšanai. Šo procesu parasti izmanto platuma stikla pudelēm, bet to var izmantot arī, lai ražotu šauru kaklu stikla pudeles.

Pūš stikla pudeles

Sagrieztie pilieni nokrīt, un pūtīša veidnē +pilieni tiek saspiesti tukšajā veidnē, un saspiestu gaisu izmanto, lai savlaicīgi stumtu pilienus, ko sauc par sliktu veidni, un pāriet uz galīgo veidni citai trieciena veidnei, tādējādi veidojot stikla pudeles iekšējās puses rāmja struktūru. Stikla pudeles ar dažādiem kakla biezumiem (šauriem konteineriem) var izgatavot ar pūtēju izkārtojuma palīdzību.

4- atkvēlināšana stikla pudeļu ražošanas procesā

Neatkarīgi no tā, kāds ir process, pēc izpūstas stikla trauka apstrādes lielākā daļa no tiem tiks pakļauti virsmas pārklājuma apstrādei. Kad tas vēl ir karsts, lai pudeles un burkas būtu izturīgākas pret skrāpējumiem, to sauc par karstā gala virsmas apstrādi. Tad stikla pudeles tiek nogādātas atkvēlināšanas krāsnī +, kur to temperatūra atgriežas normālā vai 815 grāda grādos, pēc tam pakāpeniski pazeminās līdz zem 480 grādu grādiem. Tas prasīs apmēram 2 stundas. Šī sildīšana un lēna dzesēšana novērš spiedienu traukā. Tas palielinās dabiski veidotā stikla trauka izturību. Pretējā gadījumā stikls viegli saplaisā,

5- Stikla pudeles kvalitātes pārbaude Pirms pārbaudes tos parasti apstrādā ar aukstā gala pārklājumu, lai stikla trauka temperatūra samazinātu līdz aptuveni 100 grādiem, pretējā gadījumā stikls būs viegli saskrāpēts.

Pēc aiziešanas no atkvēlināšanas krāsns aukstās apstrādes gala, lai nodrošinātu kvalitāti, mēs izvēlamies LED staru tehnoloģiju + (LED uzraudzību) Camara noteikšanas aprīkojumu, visaptverošu noteikšanas aprīkojumu, lai noteiktu kļūdas, kas nav redzamas ar neapbruņotu aci. Tas ietver, bet ne tikai, virsmas uzraudzību, izmēru analīzi, sienas biezuma uzraudzību, bojājumu uzraudzību, malu un apakšējo skenēšanu, sienas skenēšanu. Visas pudeles, kas neatbilst standartiem, tiks automātiski noraidītas, un šīs noraidītās pudeles tiks izkausētas un atkārtoti izmantotas kā izejvielas. Automātiska pārbaude nodrošinās stabilu kvalitāti mūsu klientiem.